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刀具材料选择 因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金,在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差、弹性模量小,孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料
不锈钢cnc加工不锈钢材质:
303不锈钢:比304SS更软,无磁性,所以多用于CNC铣削,也不适合热处理,硬度不受热处理影响。
304不锈钢:与303SS相比,它的耐腐蚀性比303SS高,比303更硬,所以比303更难加工,制造中使用的受力项目更大。
316L不锈钢:比304更低碳,更耐腐蚀,不适合渗碳,最常用于石油天然气工业,海洋应用等腐蚀性环境下的一些六角螺丝,设施等,还有,它目前更多地用于3D打印行业。
S316和S316H是一种高纯度材料,我们经常将它用于我们的塑料模具材料,当需要更高的材料硬度时,我们还对S316H进行了特殊热处理,因此模具可以射出硬塑料或透明材料与ABS、PC一样,其性能也需要非常高的抛光。
刀具几何参数 刀具几何参数对其切削性能起重要的作用,为使用、切削轻快、顺利,硬质合金刀具宜采用较大的前角,以提高刀具寿命。一般粗加工时,前角取10°~20º,半精加工时取15º~20º;精加工时取20º~30º。主偏角的选择依据是,当工艺系统刚性良好时,可取30º~45º;如工艺系统刚性差时,则取60º~75º,当工件长度与直径之比超过10倍时,可取90º
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