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精密模具高速的发展,我国精密模具行业现已位于世界前列。目前我国精密模具具有耐磨性、.强耐性、疲惫开裂功能、高温功能这四大特性,下面为我们共享精密模具的四大特性。
精密模具的四大特性
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔外表既活动又滑动,使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突,然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。
硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形状、大小及散布有关。
2、强耐性
模具的工作条件大多非常恶劣,有些常接受较大的冲击负荷,然后导致脆性开裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,精密五金模具要具有较高的强度和耐性。
模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及组织状态-精密模具制作。
3、疲惫开裂功能
模具工作过程中,在循环应力的长期效果下,往往导致疲惫开裂。其形式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。
模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。
4、高温功能
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或发生塑性变形而失效。因此,精密五金模具资料应具有较高的抗回火稳定性,以确保模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
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